浏览次数：40 日期：2010-08-04 15:22
今年七月以来，我公司在Al系金属间化合物的膜制备和膜分离技术取得了长足的进步，特别是“采用TiAl非对称膜分离TiCl4中的杂质”这一技术取得了行业内的领先地位，使我公司在膜分离技术步入了新的高度。我公司在由研发向规模化生产转型的过程中，为了提高员工业务素质，打造优势团队，在公司内部进行了ISO质量体系的学习和业务能力培训。
公司首席质量顾问彭克勤先生自七月份以来，在公司先后对员工进行了“解决问题的8D方法”、“数据处理和数据分析”、“潜在失效模式及后果分析（DFAME、PFAME）”、“正态总体的均值及目标比较”和“实验设计和实验数据的分析”等工具和方法等内容的培训。
通过学习和培训，制造部、工程部研发部等部门已开始运用所学的工具和方法开展工作，使工作质量有了很大的提高，特别是制造部在滤芯生产中运用PFAME进行分析，找出问题，并且制定出有效措施解决了问题，使滤芯的生产质量得到有效控制，减少了覆膜次数，节约了成本。在研发实验方面，技术人员将正交设计概念贯穿到实验方案设计中，实现了对实验的“策划、实施、过程控制、数据分析、成果固化”的全面关注，规避了实验的失效，极大地提高了实验质量。在产品质量控制和过程控制中，注重了从“人、机、料、法、环、安、检”方面进行控制，在质量管理上执行PDCA循环的同时，我们公司更注重FAME分析，所以形成了我公司新型的质量管理模式“FPDCA”循环管理，使我们易态的研发能力，管理能力和产品的质量的到大力提升。
千里之行始于足下，我们相信，只要大家团结一心，努力学习，掌握科学的方法和工具，注重细节，提高工作质量，产品的品质也会随工作质量的提高而得到提升。品质的提升犹如为易态的腾飞插上翅膀，使易态的明天更美好。